Konveyör Hızı Değişken Hatlarda Stabil Etiketleme Otomasyonu
Hızı Değişken Hatlarda Stabil Etiketleme
Müşteri Talebi 📝
Müşterimiz, gıda ve kimya sektöründe faaliyet gösteren, plastik şişe ve plastik ambalajlı sıvı ürünler üreten bir üretim hattı işletmektedir. Üretim hattı, ürün ve vardiya bazlı olarak değişken hızlarda çalışmakta ve gün içerisinde farklı üretim senaryolarına uyum sağlamaktadır.
Etiketleme süreci, mevcut durumda yarı otomatik etiketleme yöntemi ile yürütülmekteydi. Konveyör hızının sabit olmaması, etiketleme sürecinde ciddi kalite dalgalanmalarına neden olmaktaydı. Hız arttığında veya azaldığında etiket pozisyonu değişiyor, ürünler üzerinde tutarsız ve standart dışı bir görünüm oluşuyordu. Bu durum, üretim hattının genel verimliliğini ve ürünlerin raf üzerindeki görsel kalitesini olumsuz etkiliyordu.
Mevcut Süreçte Karşılaşılan Temel Problemler
• Etiket Kayması ve Konum Tutarsızlığı
Konveyör hızındaki ani değişimler nedeniyle etiketler ürün üzerinde olması gereken noktayı koruyamıyor, kayma ve hizalama problemleri ortaya çıkıyordu.
• Standartlaşma Sorunu
Etiketleme kalitesi, üretim hızına ve operatör müdahalesine bağlı olarak sürekli değişiyor, her ürün aynı standartta etiketlenemiyordu.
• Görsel Kalite Problemleri
Özellikle gıda ve kimya ürünlerinde, düzensiz etiket yerleşimi raf üzerinde marka algısını zedeliyordu.
• Süreç Verimsizliği
Hız değişimlerine bağlı hatalar, yeniden ayar ihtiyacı ve zaman kaybı yaratıyordu.
Müşteri Talebi
Müşteri, mevcut üretim hattını bozmadan;
• Konveyör hızındaki ani değişimlere rağmen etiket pozisyonunu koruyan,
• Mevcut sistemlerle tam uyumlu,
• Yüksek ve düşük hızlarda stabil çalışan,
• Etiketleme kalitesini standart hale getiren,
• Operatör müdahalesini minimuma indiren
endüstriyel bir etiketleme applikatörü çözümü talep etmiştir.
TagMatik Çözümümüz 💡
TagMatik ekibi olarak bu projede, standart etiketleme uygulamalarının ötesine geçerek hız değişken üretim hatları için özel bir çözüm geliştirdik. Projenin temel amacı, yalnızca etiket yapıştırmak değil; konveyör hızından bağımsız olarak etiket pozisyonunu sabit tutan bir sistem kurmaktı.
Bu doğrultuda TagMatik Gerçek Zamanlı Senkronize Etiketleme Applikatör Sistemi kullanılarak, müşterinin mevcut üretim hattına birebir uyumlu bir çözüm devreye alınmıştır.
Kurulan sistem ile:
• Konveyör hızındaki artış ve düşüşler anlık olarak algılanır,
• Etiketleme kafası hız verileriyle senkron çalışır,
• Etiket pozisyonu ürün bazlı referanslanarak korunur,
• Operatör ayar ihtiyacı minimum seviyeye indirilir.
Bu yapı sayesinde etiketleme süreci, üretim hattının doğal akışına entegre edilmiştir.
Teknik Yaklaşım ve Projeye Özel Uyarlamalar ⚙️
Projeye Özel Uyarlamalar
• Hız değişimlerine dinamik tepki veren etiketleme algoritmalarının kullanılması
• Etiket pozisyonunun ürün bazlı referans noktalarına göre hesaplanması
• Farklı hız senaryolarında test edilerek optimize edilen etiketleme parametreleri
Bu sayede etiketleme kalitesi, konveyör hızından bağımsız hale getirilmiştir.
Entegrasyon ve Uyum
• Konveyör hız bilgisinin RS485 üzerinden alınması
• Enkoder ile hızın anlık ve hassas şekilde ölçülmesi
• Hız verilerinin filtrelenerek etiketleme algoritmasına entegre edilmesi
• Mevcut üretim akışını bozmadan hızlı devreye alma
Sistem, üretim hattında duruşa veya akış değişikliğine neden olmadan devreye alınmıştır.
Operatör Deneyimi ve Kullanılabilirlik
• Hız odaklı kritik parametrelerin sade şekilde sunulması
• Otomatik hız uyumlu çalışma modu
• Gereksiz ayarların gizlendiği kullanıcı dostu HMI ekranı
• Operatör müdahalesini minimuma indiren güvenli kullanım
Sonuç ve Kazanımlar
TagMatik Gerçek Zamanlı Senkronize Etiketleme Çözümü’nün devreye alınmasıyla birlikte, değişken konveyör hızlarından kaynaklanan etiketleme problemleri üretim hattında kalıcı olarak ortadan kaldırılmıştır. Konveyör hızındaki ani artışlar, yavaşlamalar ve geçişler sırasında dahi etiket pozisyonu her ürün üzerinde aynı referans noktasında korunmuş, etiketleme kalitesi hızdan bağımsız hale getirilmiştir.
Daha önce hız dalgalanmalarına bağlı olarak ortaya çıkan etiket kaymaları, hizalama bozuklukları ve tutarsız yerleşimler pratikte tamamen ortadan kalkmıştır. Bu sayede ürünler, raf üzerinde daha düzenli, simetrik ve profesyonel bir görünüme kavuşmuş; özellikle gıda ve kimya sektörlerinde kritik olan güven ve kalite algısı güçlendirilmiştir.
Sistemin gerçek zamanlı senkronizasyon yaklaşımı sayesinde üretim hattı daha stabil ve öngörülebilir bir yapıya ulaşmıştır. Etiketleme sürecinin konveyör hızına otomatik uyum sağlaması, operatörlerin sürekli ayar yapma ihtiyacını ortadan kaldırmış, hat üzerindeki müdahaleler minimum seviyeye indirilmiştir. Bu durum hem zaman kayıplarını azaltmış hem de üretim sürecinin genel verimliliğine olumlu katkı sağlamıştır.
Operatör tarafında ise sadeleştirilmiş HMI ekranı ve otomatik çalışma modları sayesinde sistem kısa sürede benimsenmiştir. Kullanım kolaylığı, hatalı ayar riskini azaltmış ve etiketleme sürecini operatör için ek bir yük olmaktan çıkararak üretim hattının doğal bir parçası haline getirmiştir.
Gizlilik Notu 🔒
Bu vaka çalışması, müşteri gizliliğini ve rekabet avantajını korumak amacıyla hazırlanmıştır. Firma isimleri ve özel üretim detayları paylaşılmamış olup, anlatılan senaryo TagMatik projelerinin genel yaklaşımını temsil etmektedir.
🔗Lütfen Bizimle İletişim Kurmaktan Çekinmeyin:
WhatsApp: +90 531 888 61 09
✉️ E-Posta: info@tagmatik.com.tr
Ürün ve Hizmetlerimiz Konusunda Ayrıntılı Bilgi İçin:
TagMatik – Ürünler




