Genel Üretim Hatlarında TagMatik ile Projeye Özel Uyumlu ve Yüksek Doğrulukta Etiketleme Otomasyonu
Yüksek Doğrulukta Etiketleme Otomasyonu
Müşteri Talebi 📝
Müşterimiz, farklı ölçü ve formlarda ambalajlı ürünlerin üretildiği, günlük yüksek adetli kapasiteyle çalışan bir üretim hattına sahiptir. Plastik ve ambalaj sanayi başta olmak üzere; gıda & içecek, kozmetik & kişisel bakım, kimya & temizlik ürünleri, ilaç & medikal, endüstriyel ürünler, lojistik & depolama ile tarım & hayvancılık sektörlerinde yaygın olarak görülen bu üretim yapısında etiketleme süreci kritik bir rol oynamaktadır.
Mevcut durumda etiketleme işlemi manuel yöntemlerle gerçekleştiriliyordu. Bu durum, ürünlerin görsel kalitesinde tutarsızlıklara, üretim hızında dalgalanmalara ve operatör kaynaklı hatalara neden oluyordu. Özellikle marka algısının önemli olduğu raf ürünlerinde, etiket pozisyonundaki küçük sapmalar dahi müşteri gözünde kalite kaybı olarak algılanabiliyordu.
Mevcut Süreçte Karşılaşılan Temel Problemler
Manuel etiketleme sürecinde en sık karşılaşılan problem, etiketlerin ürün üzerinde kayması veya simetrik şekilde konumlanamamasıydı. Etiketlerin eğri durması, ön ve arka etiketlerin birbirini tutmaması ve ürün formuna göre değişkenlik göstermesi kalite standartlarının korunmasını zorlaştırıyordu.
Bununla birlikte, etiketleme kalitesinin tamamen operatör becerisine bağlı olması standartlaşmayı imkânsız hale getiriyordu. Aynı vardiyada dahi farklı sonuçlar ortaya çıkabiliyor, bu da üretim hattının öngörülebilirliğini düşürüyordu. Süreç verimsizliği, manuel müdahaleye bağlı yavaşlamalar ve tekrar işçilik ihtiyacı da toplam üretim maliyetlerini artırıyordu.
Müşteri Talebi
Müşteri, mevcut üretim hattını ve konveyör yapısını değiştirmeden; otomasyona geçişi kolay, mevcut sistemlerle uyumlu, yüksek hızlarda stabil çalışan ve etiket pozisyonunu tutarlı şekilde koruyan endüstriyel bir etiketleme applikatörü çözümü talep etmiştir. Ayrıca operatörlerin sistemi kısa sürede öğrenip güvenle kullanabilmesi de öncelikli beklentiler arasındaydı.
TagMatik Çözümümüz 💡
TagMatik ekibi olarak projeye, yalnızca bir makine kurulumu olarak değil, uçtan uca bir etiketleme otomasyonu dönüşümü olarak yaklaştık. Standart TagMatik etiketleme platformu temel alınarak, müşterinin üretim hattı detaylı şekilde analiz edildi ve manuel etiketlemeden otomatik etiketlemeye geçişi kolaylaştıran bir yapı kurgulandı.
Bu kapsamda devreye alınan TagMatik otomatik etiketleme sistemi; mevcut konveyör hattı ile tam uyumlu, hız değişimlerinden etkilenmeyen ve çift taraflı etiketlemede senkron çalışan bir yapıya sahiptir. Operatör müdahalesi minimum seviyeye indirilmiş, süreç mümkün olduğunca otomatik ve tekrarlanabilir hale getirilmiştir.
Teknik Yaklaşım ve Projeye Özel Uyarlamalar ⚙️
Projeye Özel Uyarlamalar
Projede, ön ve arka etiketlerin aynı anda ve simetrik şekilde uygulanması sağlanmıştır. Manuel etiketlemeden kaynaklanan pozisyon toleransları, yazılımsal algoritmalar ile telafi edilerek ürün üzerindeki etiket yerleşimi standart hale getirilmiştir. Farklı üretim hızlarında dahi etiket pozisyonunun korunması, sistemin en önemli kazanımlarından biri olmuştur.
Entegrasyon ve Uyum
TagMatik etiketleme sistemi, mevcut üretim hattı ile tam uyumlu şekilde entegre edilmiştir. Konveyör hızı enkoder üzerinden anlık olarak izlenmiş, elde edilen hız verileri projeye özel filtreleme yapılarak etiketleme algoritmasına entegre edilmiştir. Bu sayede üretim hattında duruşa veya akış değişikliğine sebep olmadan devreye alma gerçekleştirilmiştir.
Operatör Deneyimi ve Kullanılabilirlik
Operatör deneyimi, projenin merkezinde yer almıştır. HMI ekranlarında gereksiz parametreler kaldırılmış, sadece ihtiyaç duyulan ayarlar sade ve anlaşılır şekilde sunulmuştur. Kısa sürede öğrenilebilir ekran yapısı sayesinde operatörler sistemi hızlıca benimsemiş, hata riski minimuma indirilmiştir.
Sonuç ve Kazanımlar
TagMatik otomatik etiketleme çözümünün devreye alınmasıyla birlikte manuel etiketleme süreci tamamen ortadan kaldırılmıştır. Etiketleme kalitesi operatöre bağlı olmaktan çıkarılarak standart ve tekrarlanabilir hale getirilmiştir. Ürünler üzerinde simetrik ve düzgün etiket yerleşimi sağlanmış, üretim hattı daha stabil ve öngörülebilir bir yapıya kavuşmuştur. Etiket kayması, hizalama hataları ve görsel kalite problemleri fiilen ortadan kaldırılmış; marka algısını olumsuz etkileyen faktörler kontrol altına alınmıştır.
Buna ek olarak, otomatik etiketleme sürecinin üretim hattına tam senkron çalışması sayesinde hız değişimlerinden kaynaklanan duruşlar ve ayar ihtiyacı minimize edilmiştir. Operatörler, sadeleştirilmiş HMI ekranları sayesinde sistemi kısa sürede öğrenmiş ve günlük üretim akışında aktif olarak kullanmaya başlamıştır. Düşük arıza riski, güvenilir çalışma yapısı ve bakım kolaylığı ile sistem, uzun vadede sürdürülebilir bir etiketleme altyapısı sunmuştur. Geliştirilen bu çözüm, müşterinin ilerleyen dönemlerde farklı ürün tipleri, ambalaj formları ve üretim hatları için de kolayca uyarlanabilecek esnek ve ölçeklenebilir bir yapı sağlamaktadır.
Gizlilik Notu 🔒
Bu vaka çalışması, müşteri gizliliğini ve rekabet avantajını korumak amacıyla hazırlanmıştır. Firma isimleri ve özel üretim detayları paylaşılmamış olup, anlatılan senaryo TagMatik projelerinin genel yaklaşımını temsil etmektedir.
🔗Lütfen Bizimle İletişim Kurmaktan Çekinmeyin:
WhatsApp: +90 531 888 61 09
✉️ E-Posta: info@tagmatik.com.tr
Ürün ve Hizmetlerimiz Konusunda Ayrıntılı Bilgi İçin:
TagMatik Aplikatör Grubu




