Endüstriyel Üretim Hattında TagMatik Entegre Etiketleme Applikatörü

Entegre Etiketleme Applikatörü

Müşteri Talebi 📝

Müşterimiz, endüstriyel üretim sektöründe faaliyet gösteren ve konveyör hatları üzerinde koli, kutu veya ambalajlı ürünlerin üretimini gerçekleştiren bir tesistir. Günlük yüksek adetli üretim yapılan bu hatta etiketleme süreci, yarı otomatik veya farklı üreticilere ait bağımsız etiketleme çözümleri ile yürütülmekteydi. Mevcut etiketleme sistemleri, hattın genel otomasyon altyapısı ile tam uyum sağlayamadığı için üretim akışında çeşitli senkronizasyon problemleri yaşanmaktaydı.

Ürünlerin konveyör üzerinde ilerleme hızına bağlı olarak etiket pozisyonlarında kaymalar oluşuyor, hat duruşları ve operatör müdahaleleri artıyordu. Bu durum hem üretim verimliliğini düşürüyor hem de ürünlerin görsel kalitesini olumsuz etkiliyordu. Özellikle farklı hat hızlarında stabil çalışamayan etiketleme çözümleri, üretim sürekliliği açısından ciddi bir problem haline gelmişti.

Mevcut Süreçte Karşılaşılan Temel Problemler

Etiketleme sürecinde en sık karşılaşılan sorunlardan biri, etiketlerin ürün üzerinde kaymış veya simetriden uzak şekilde uygulanmasıydı. Konveyör hızındaki anlık değişimler, etiketleme sisteminin bu değişimlere yeterince hızlı tepki verememesine neden oluyordu. Bunun sonucunda etiketleme kalitesi operatör müdahalesine bağlı hale geliyor, standart bir çıktı elde edilemiyordu.

Buna ek olarak, mevcut sistemlerin PLC ve konveyör altyapısı ile uyumsuz çalışması, entegrasyon zorluklarını beraberinde getiriyordu. Hat duruşları sırasında etiketleme sisteminin senkron kaybetmesi, yeniden başlatma ve ayar ihtiyacını artırıyor, üretimde zaman kayıplarına yol açıyordu.

Müşteri Talebi

Müşteri, mevcut otomasyon altyapısını ve PLC sistemlerini değiştirmeden; konveyör hattı ile tam uyumlu, hız değişimlerinden etkilenmeyen, stabil çalışan ve operatör kullanımını zorlaştırmayan endüstriyel bir etiketleme applikatörü çözümü talep etmiştir. Temel beklenti, etiketleme sürecinin üretim hattına sorunsuz şekilde entegre edilmesi ve sistemin uzun vadede güvenilir bir şekilde çalışmasıydı.

TagMatik Çözümümüz 💡

TagMatik ekibi olarak projeye, mevcut üretim hattının otomasyon mimarisini detaylı şekilde analiz ederek başladık. Amaç, bağımsız çalışan bir etiketleme makinesi eklemekten ziyade, üretim hattının doğal bir parçası gibi çalışan entegre bir etiketleme applikatörü geliştirmekti.

Bu doğrultuda TagMatik Entegre Etiketleme Applikatör Sistemi, müşterinin mevcut PLC ve konveyör altyapısına tam uyum sağlayacak şekilde projeye özel olarak yapılandırıldı. Sistem, konveyör hız bilgisini doğrudan PLC veya konveyör sisteminden alarak gerçek zamanlı etiketleme senkronizasyonu sağlayacak şekilde devreye alındı.

Geliştirilen çözüm sayesinde etiketleme süreci, hat hızındaki değişimlerden etkilenmeden stabil şekilde çalışır hale getirildi. Operatör müdahalesi minimuma indirildi ve üretim hattında ek duruşlara neden olmadan sistem devreye alındı.

Teknik Yaklaşım ve Projeye Özel Uyarlamalar ⚙️

Projeye Özel Uyarlamalar

Projede, mevcut otomasyon altyapısına uygun özel haberleşme senaryoları geliştirildi. PLC ile etiketleme sistemi arasında dijital, analog veya fieldbus tabanlı iletişim seçenekleri değerlendirilerek hattın mimarisine en uygun yapı seçildi. Etiketleme algoritmaları, konveyör hızındaki anlık değişimleri tolere edecek şekilde optimize edildi.

Etiket pozisyonu, ürün hareketiyle birebir senkron çalışacak şekilde kontrol altına alındı. Bu sayede farklı hız koşullarında dahi etiketlerin ürün üzerinde tutarlı ve simetrik şekilde uygulanması sağlandı.

Entegrasyon ve Uyum

TagMatik etiketleme applikatörü, mevcut üretim hattı durdurulmadan devreye alındı. Konveyör hız bilgisi doğrudan sistemden alınarak etiketleme kontrol yazılımına entegre edildi. Bu yaklaşım sayesinde harici sensör bağımlılığı azaltıldı ve sistemin genel güvenilirliği artırıldı.

Mevcut PLC altyapısı korunarak yapılan entegrasyon, müşterinin daha önce yaptığı otomasyon yatırımlarını korumasına olanak tanıdı. Aynı zamanda sistem, farklı PLC markaları ve hat hızları için ölçeklenebilir bir yapı sundu.

Operatör Deneyimi ve Kullanılabilirlik

Operatör deneyimi, projenin önemli odak noktalarından biri oldu. Mevcut HMI ekranları ile uyumlu bir yapı oluşturularak operatör alışkanlıkları korunmuştur. Gereksiz parametreler ekrandan kaldırılmış, yalnızca ihtiyaç duyulan ayarlar sade ve anlaşılır şekilde sunulmuştur.

Bu yaklaşım sayesinde operatörler sistemi kısa sürede benimsemiş, minimum hata riski ile güvenli bir kullanım sağlanmıştır. Etiketleme sürecinin kontrolü kolaylaşmış ve günlük operasyonlar daha öngörülebilir hale gelmiştir.

Sonuç ve Kazanımlar

TagMatik Entegre Etiketleme Applikatörü’nün devreye alınmasıyla birlikte müşterinin üretim hattında hem teknik hem de operasyonel anlamda önemli kazanımlar elde edilmiştir. Etiketleme süreci, mevcut otomasyon sistemiyle tam uyumlu hale getirilmiş, senkronizasyon kaynaklı hatalarda belirgin bir azalma sağlanmıştır.

Üretim hattı daha stabil çalışmaya başlamış, hat duruşları ve entegrasyon problemleri minimize edilmiştir. Etiketleme kalitesi operatör bağımlılığından çıkarılarak standart bir seviyeye taşınmıştır. Aynı zamanda sistemin esnek yapısı sayesinde gelecekte farklı ürün tipleri ve yeni üretim hatları için kolayca uyarlanabilir bir altyapı oluşturulmuştur.

Gizlilik Notu 🔒

Bu vaka çalışması, müşteri gizliliğini ve rekabet avantajını korumak amacıyla hazırlanmıştır. Firma isimleri ve özel üretim detayları paylaşılmamış olup, anlatılan senaryo TagMatik projelerinin genel yaklaşımını temsil etmektedir.

🔗Lütfen Bizimle İletişim Kurmaktan Çekinmeyin:
WhatsApp: +90 531 888 61 09
✉️ E-Posta: info@tagmatik.com.tr

Ürün ve Hizmetlerimiz Konusunda Ayrıntılı Bilgi İçin:
TagMatik – Ürünler