Temizlik ve Kozmetik Üretim Hattında TagMatik ile Yüksek Doğrulukta Ön ve Arka Etiketleme Otomasyonu
Yüksek Doğrulukta Ön ve Arka Etiketleme Otomasyonu
Müşteri Talebi 📝
Müşterimiz, temizlik ve kozmetik sektöründe faaliyet gösteren, plastik şişe ambalajlı ürünler üreten ve günlük yüksek adetli üretim yapan bir üretim hattına sahiptir. Ürünler, raf görünümü ve marka algısı açısından ön ve arka etiketlerin simetrik ve tutarlı şekilde uygulanmasını gerektirmektedir.
Mevcut durumda etiketleme süreci manuel ve yarı manuel yöntemlerle yürütülmekteydi. Ön ve arka etiketler ayrı adımlarda, operatör müdahalesiyle uygulanıyor; bu da her üründe aynı görsel standardın yakalanmasını zorlaştırıyordu. Özellikle üretim hızı arttıkça, etiketler arası konum farkları daha belirgin hale geliyor ve ürünlerin raf üzerindeki algısını olumsuz etkiliyordu.
Mevcut Süreçte Karşılaşılan Temel Problemler
• Etiket Kayması ve Orantısızlık
Ön ve arka etiketlerin birbirine göre açısal olarak farklı konumlarda uygulanması, simetri hatalarına neden oluyordu.
• Standartlaşma Sorunu
Etiketleme kalitesi büyük ölçüde operatör deneyimine bağlıydı ve vardiyalar arasında farklılık gösteriyordu.
• Görsel Kalite Problemleri
Raf üzerinde yan yana duran ürünlerde tutarsız etiket hizaları, marka algısını zayıflatıyordu.
• Süreç Verimsizliği
Manuel müdahaleler üretim hızını sınırlıyor, tekrar edilebilirliği düşürüyordu.
Müşteri Talebi
Müşteri, mevcut üretim hattını bozmadan;
• Otomasyona geçişi kolay
• Mevcut konveyör sistemiyle uyumlu
• Üretim hızına anlık adapte olabilen
• Ön–arka etiketleri tam senkron ve simetrik uygulayan
• Operatör hatasına kapalı
endüstriyel bir etiketleme applikatörü çözümü talep etmiştir.
TagMatik Çözümümüz 💡
TagMatik ekibi olarak projeye, standart bir makine kurulumu yaklaşımıyla değil; üretim hattının gerçek çalışma dinamiklerini anlayarak başladık. Amaç yalnızca otomatik etiketleme yapmak değil, müşterinin alışık olduğu üretim akışını bozmadan manuel etiketlemeden otomasyona sorunsuz bir geçiş sağlamaktı.
Bu doğrultuda projede TagMatik Ön–Arka Senkronize Çift Taraflı Etiketleme Sistemi kullanıldı. Sistem, mevcut konveyör hattı ile mekanik ve yazılımsal olarak uyumlu şekilde konumlandırıldı ve üretim hattının doğal akışına entegre edildi.
Uygulanan çözüm sayesinde;
• Ön ve arka etiketler aynı referans noktasına göre uygulanır
• Konveyör hızındaki değişimler etiket pozisyonunu etkilemez
• Operatör müdahalesi minimum seviyeye indirilir
• Etiketleme kalitesi her üründe aynı standartta korunur
Bu yapı, özellikle kozmetik ve temizlik ürünlerinde kritik olan simetri ve görsel bütünlük ihtiyacını doğrudan karşılamıştır.
Teknik Yaklaşım ve Projeye Özel Uyarlamalar ⚙️
Projeye Özel Uyarlamalar
Projede en kritik ihtiyaç, ön ve arka etiketler arasında sabit açısal ilişkinin korunmasıydı. Bu doğrultuda;
• Ön ve arka etiketler arasında yazılımsal faz senkronizasyonu sağlandı
• Şişe geometrisine göre dinamik pozisyon hesaplaması yapıldı
• Hızdan bağımsız, referans bazlı etiketleme algoritması geliştirildi
Bu sayede ürün, konveyör üzerinde hızlansa veya yavaşlasa bile etiketler arasındaki simetri bozulmadan korunmaktadır.
Entegrasyon ve Uyum
• Konveyör hızı enkoder üzerinden gerçek zamanlı olarak izlendi
• Hız bilgisi etiketleme kontrol algoritmasına doğrudan entegre edildi
• Mevcut hattın mekanik yapısına minimum müdahale edildi
• Üretim hattında duruş gerektirmeden devreye alma sağlandı
Bu yaklaşım, müşterinin üretim kaybı yaşamadan otomasyona geçmesini mümkün kılmıştır.
Operatör Deneyimi ve Kullanılabilirlik
TagMatik sistemlerinde operatör deneyimi önceliklidir. Bu projede de;
• HMI ekranında yalnızca gerekli parametreler gösterildi
• Ön–arka senkron ayarları sade bir arayüzle sunuldu
• Reçete bazlı ürün seçimi ile hızlı geçiş imkânı sağlandı
• Ayarlar tekrar edilebilir ve güvenli hale getirildi
Operatörler sistemi kısa sürede öğrenmiş ve aktif şekilde kullanmaya başlamıştır.
Sonuç ve Kazanımlar
TagMatik Ön–Arka Senkronize Etiketleme Çözümü’nün devreye alınmasıyla birlikte:
• Manuel ve yarı manuel etiketleme tamamen ortadan kaldırıldı
• Ön ve arka etiketler arasında tam simetri sağlandı
• Etiketleme kalitesi operatörden bağımsız hale getirildi
• Ürünlerin raf üzerindeki görsel tutarlılığı artırıldı
• Marka algısını zedeleyen etiket hataları giderildi
• Üretim hattı daha stabil ve öngörülebilir hale geldi
Sayısal veriler paylaşılmamış olsa da, senkronizasyon kaynaklı etiketleme hatalarının tamamen ortadan kalktığı gözlemlenmiştir. Elde edilen sonuçlar, özellikle kozmetik ve temizlik sektöründe yüksek görsel standart beklentilerini karşılayan bir altyapı sunmuştur.
Geliştirilen bu çözüm; farklı şişe tipleri, etiket ölçüleri ve hız aralıkları için yazılımsal olarak kolayca uyarlanabilir, ölçeklenebilir bir yapı sunmaktadır.
Gizlilik Notu 🔒
Bu vaka çalışması, müşteri gizliliğini ve rekabet avantajını korumak amacıyla hazırlanmıştır. Firma isimleri ve özel üretim detayları paylaşılmamış olup, anlatılan senaryo TagMatik projelerinin genel yaklaşımını temsil etmektedir.
🔗Lütfen Bizimle İletişim Kurmaktan Çekinmeyin:
WhatsApp: +90 531 888 61 09
✉️ E-Posta: info@tagmatik.com.tr
Ürün ve Hizmetlerimiz Konusunda Ayrıntılı Bilgi İçin:
TagMatik – Ürünler
